Линия гранулирования комбикорма, до 1 т/ч
Процедура производства и оборудование для гранулирования кормов сложнее, чем производство сыпучего комбикорма… Но такой корм хранить легче, а его стоимость гораздо выше.
Технология изготовления состоит из следующих этапов:
- измельчения зерновой смеси;
- разделения зерна на нужные дозы;
- размешивания;
- изготовления гранулированной формы;
- охлаждения готовой продукции;
- расфасовки и упаковки.
Этот процесс требует более энергоемкого оборудования, которое состоит из измельчителя зерновых, бункера-успокоителя, дробилки, циклона, шнекового транспортера, смесителя, компрессора, пресс-гранулятора, бункера для ворошения, охлаждающего блока, весов.
Чтобы разобраться с работой этого оборудования, нужно понимать, что происходит на каждом этапе:
- В измельчителе солома или сено измельчается, на мелкие части размером от 10 до 40 мм;
- Зерно измельчается в дробилке до размера, заданного рецептурой, после чего оно попадает на весы, а затем в дозатор. Когда зерносмесь делится на порции, в нее добавляют витамины и стимуляторы. Важно правильно разделить зерносмесь на дозы, от этого напрямую зависит качество готового продукта;
- В смесительной чаше все ингредиенты перемешиваются до однородной массы. На этом этапе корм полностью готов и его можно фасовать на специальном оборудовании. А для дальнейшего гранулирования смесь ленточно-скребковым транспортером доставляется в ворошитель;
- В ворошителе смесь вновь хорошо перемешивается и подается в пресс-гранулятор для комбикорма;
- Гранулы определенной формы и размера формируются в грануляторе под высоким давлением;
- Гранулы должны остыть в специальном бункере или колонне под потоками воздуха от вентиляторов. После этого на рассеивающем столе происходит окончательная сортировка. Частицы смеси должны быть одинакового размера;
- По Шнековому транспортеру, гранулы отправляются в фасовочный блок, где они рассыпаются в мешки весом 10, 25 и 50 кг.
Общая Линия Гранулирования Комбикорма, серии ПРОК, до 900 т/ч:
Комплектация Линии Гранулирования Комбикормов (до 900 кг/ч)*
Поз. | Наименование | Кол-во | Цена, руб. | Мощность |
1 | Измельчитель Рулонов ДПМС + Циклон Успокоитель БЦР на раме | 1 | 23 | |
4 и 5 | Дробилка пневматическая молотковая ДПМ-11 | 1 | 11 | |
10 | Смеситель СВШ-2,2 | 1 | 2,3 | |
— | Весы Электронные (3 Тензо-Датчика) | 1 | 220В | |
— | Шнековый Транспортер ТСШ-100 (6м) | 1 | 1,5 | |
14-18 | Дозатор Гранулятора
+ Смесит.-Увлажнитель + Рама Гранулятора + Рама Смесителя-Дозатора для Гранулятора + Пульт Управления с Частотным Преобразователь |
1 |
1,1 + 0,55 |
|
19 | Гранулятор ZLSP-300, с двигателем 22 кВт, (с одной матрицей в комплекте на выбор: от 2,5 до 8 мм) | 1 | 22 | |
ИТОГО: | ||||
+ Доп. Оборудование для Автоматического Охлаждения Гранул и Фасовки | ||||
13 | Парогенератор ПЭ-15 | 1 | 12 | |
7 | Транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300 (8м) | 1 | 0,75 | |
3 | Колонна охлаждения КО-5,5 (с Вентилятором, шлюзовым затвором, столом рассева, мех. системой дозирования гранул в мешки) | 1 | 6,62 | |
13 | Общий Пульт управления Гранулятор+Охладитель+ТЛС | 1 | — | |
Итого: Стоимость Линии, со Скидкой:
Общая мощность: 57,8 кВт |
— Данная Комплектация Линии Гранулирования рассчитана на приготовление кормов, состоящих,
до 100 % из измельченного Сена, Соломы.
1) Стоимость Шеф-монтажа: ___ (в Зависимости от адрес покупателя…)
2) Доставка: ___ (в Зависимости от адрес покупателя…)
3) Гарантия на Все Оборудование 1 год.
4) Срок изготовления Линии: 20-25 раб дней. — 50 проц. предоплата…
Подбор Матрицы для гранулятора комбикорма — это важный процесс для производства:
- *ВНИМАНИЕ!!! – РЕАЛЬНАЯ Производительность Гранулятора ZLSP-300 зависит от диаметра матрицы (которая стоит в Грануляторе) и продукта гранулирования:
— На самой Мелкой матрице 2,5 мм – производительность по стандартному комбикорму из зерновых: 580 — 770 кг/час
— На самой Крупной матрице 8 мм – производительность по стандартному комбикорму из зерновых: 770 — 830 кг/час
— На матрицах 3 или 4 или 5 или 6 мм, соответственно производительность будет варьироваться в диапазоне: от 570 до 750 кг/час (в зависимости от рецептуры кормов…!)
ВНИМАНИЕ ! – для Качественного Гранулирования Комбикормов с Минимальным проц. крошки, на выходе из Гранулятора — необходим Парогенератор. (для качественного и равномерного Увлажнения сырья, перед гранулированием..!)
Варианты комплектации Мини-линии гранулирования комбикормов грануляторами меньшей мощности:
Гранулятор ZLSP-260B: 400-500 кг/ч 15 кВт,
Гранулятор ZLSP-300B: 700-800 кг/ч 22 кВт,
Гранулятор ZLSP-400С: 900-1100 кг/ч 30 кВт
Наша компания осуществляет не только производство Дробилок, Смесителей, Шнековых Транспортеров.., но и поставку качественного и сертифицированного оборудования, поэтому своим Клиентам мы предлагаем конкурентные и min цены. Доставку и отправку осуществляем по России и странам таможенного союза.
Вы можете позвонить нам 7 дней в неделю: для уточнения наличия товара, его цены и подробных характеристик.
ВОЗМОЖНА Отгрузка — в день заказа..!
Видео работы Нашей Мини-Линии Гранулирования, с Гранулятором, серии ZLSP: