Комбикормовый завод ПРОК-5 т

Выгода производства комбикормов 4-5 т/ч:

Как для обычных фермеров, так и для крупных сельхозпредприятий, которые занимаются выращиванием скота и домашней птицы, важно сохранить свое поголовье. Для этого требуется приложить много усилий, в том числе и в обеспечении хозяйства сбалансированными кормами. Цены растут с каждым днем, поэтому многие хозяйственники приходят к тому, чтобы поставить свое оборудование и самостоятельно производить комбикорм. Тем более, что зачастую они занимаются разными сельхознаправлениями: животноводством, птицеводством, выращиванием зерновых культур.

Для выращивания животных и домашней птицы можно составить зерновую смесь. Но хранить ее сложнее, поскольку до обработки зерновые культуры имеют влажность 20-25%. В процессе переработки происходит потеря влаги и готовые гранулированные корма легче сохранять с влажностью от 9 до 12%.

Для производства комбикорма есть комбикормовые мини-заводы серии ПРОК, которые больше подойдут для мелких фермеров и небольших агропредприятий. Крупные сельхозпроизводители могут себе позволить Наши мощные комбикормовые заводы серии ПРОК до 5 т/ч или сразу несколько готовых линий для производства разных видов гранулированных комбикормов.

Поскольку на закупку комбинированных кормов разных производителей у агрохозяйств тратится до 70% от общей суммы всех затрат на выращивание скота и птицы, то после запуска своей линии по производству корма рентабельность увеличивается в полтора - два раза.

Если вы решили изучить технологию производства и закупить необходимое оборудование, то следует учитывать, что при его немалой стоимости, оно окупится уже через 10-12 месяцев.

Простота технологии приготовления комбикорма на КМЗ, серии ПРОК-5 т/ч:

Процесс производства комбикормов напрямую связан с тем, какую зерновую смесь нужно получить. Поэтому и оборудование для производства комбикорма гранулированного отличается от оборудования для приготовления рассыпчатого корма.

Приготовление рассыпчатого комбикорма -

Технология производства рассыпчатого корма проще, чем гранулированного. Затрат тоже меньше примерно в два раза. Но срок хранения также меньше. Технология состоит из следующих этапов:

• измельчения зерновой смеси;
• разделения сечки на разные доли;
• перемешивания в заданных пропорциях с разными добавками;
• расфасовки.

Комплект оборудования для приготовления сыпучего комбикорма состоит из измельчителя, дробилки, бункера-успокоителя, шнекового транспортера, смесителя, конвейера, весов.

(Рекомендуемые варианты комплектации)

1. Дробилка с пневматическим забором зерна:

- Тип-ДПЗ-5, габаритные размеры 1140*860*1150 мм.

- Мощность – 30 кВт, производительность (по пшенице) до – 4,5 ― 5 т/час

- Регулировка помола

– сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6 мм.

- Рабочий орган – молотки (сталь 65Г). В ЗИП – 1 комплект молотков.

- Вес – 350кг.

- Инжектор

- Сепаратор с установленным магнитом.

- Шланг всасывающий 10м диаметр = 110мм.

- Шланг нагнетательный 3м диаметр = 125мм

- ПМЛ Пускатель + кабель

+ Переходник на 2-ой Смеситель

2. Общий пульт управления А + тройной режим пуска с защитой.

3. Смеситель комбикормовый: * (2 шт.)

― Тип Смесителя См-5, габаритные размеры без аспирационной системы:

высота 3300 мм, диаметр = 1850мм, объем – 5.5 м3, вместимость 2 770 кг, по Комбикорму.

― Тип смешивания – вертикальный шнек диаметр = 320мм, частота вращения 370об/мин.

― Привод – эл. двигатель 5,5 кВт – 1700 об/мин.

― Система аспирации: высота – 1.5 м, рукав диаметр = 400мм – 5шт.

― Вес 570кг.

― Время смешивания ― 10-15 мин.

― Однородность 92%.

― ПМЛ Пускатель + кабель

4. Весовое автоматич. электронное дозирующее устройство ЭДУ * 2 шт.

5. + можно купить выгрузочный шнек d 150 мм, длинной 4, 6, 8, 10 мм для более быстрой и легкой выгрузки готового комбикорма

1) Видео работы нашей линии гранулирования с гранулятором КМРМ-320:

2) Видео работы №2: