Мини-линия гранулирования 500 кг

В чем выгода производства Гранулированного комбикорма?

Как для обычных фермеров, так и для крупных сельхозпредприятий, которые занимаются выращиванием скота и домашней птицы, важно сохранить свое поголовье. Для этого требуется приложить много усилий, в том числе и в обеспечении хозяйства сбалансированными кормами. Цены растут с каждым днем, поэтому многие хозяйственники приходят к тому, чтобы поставить свое оборудование и самостоятельно производить комбикорм. Тем более, что зачастую они занимаются разными сельхознаправлениями: животноводством, птицеводством, выращиванием зерновых культур.

Для выращивания животных и домашней птицы можно составить зерновую смесь. Но хранить ее сложнее, поскольку до обработки зерновые культуры имеют влажность 20-25%. В процессе переработки происходит потеря влаги и готовые гранулированные корма легче сохранять с влажностью от 9 до 12%.

Для производства Гранулированного Комбикорма есть маломощное оборудование, которое больше подойдет для мелких фермеров и небольших агропредприятий. Крупные сельхозпроизводители могут себе позволить мощную технику или сразу несколько готовых линий для производства разных видов гранулированных комбикормов.

Поскольку на закупку комбинированных кормов разных производителей у агрохозяйств тратится до 70% от общей суммы всех затрат на выращивание скота и птицы, то после запуска своей линии по производству корма рентабельность увеличивается в полтора - два раза.

Производство гранулированного комбикорма:

Процедура производства и оборудование для гранулирования кормов состоит из следующих этапов:

• измельчения зерновой смеси;
• разделения зерна на нужные дозы;
• размешивания;
• изготовления гранулированной формы;
• охлаждения готовой продукции;
• расфасовки и упаковки.

Этот процесс требует Комбикормового оборудования, которое состоит из измельчителя зерновых, бункера-успокоителя, дробилки, циклона, шнекового транспортера, смесителя, компрессора, пресс-гранулятора, бункера для ворошения, охлаждающего блока, весов.

Чтобы разобраться с работой этого оборудования, нужно понимать, что происходит на каждом этапе:

1. В измельчителе солома или сено секутся на мелкие части размером от 10 до 40 мм;
2. Зерно измельчается в дробилке до размера, заданного рецептурой, после чего оно попадает на весы, а затем в дозатор. Когда зерносмесь делится на порции, в нее добавляют витамины и стимуляторы. Важно правильно разделить зерносмесь на дозы, от этого напрямую зависит качество готового продукта;
3. В Смесителе все ингредиенты перемешиваются до однородной массы. На этом этапе корм полностью готов и его можно фасовать на специальном оборудовании. А для дальнейшего гранулирования смесь ленточно-скребковым транспортером доставляется в Приемный Бункер Гранулятора.
4. Гранулы определенной формы и размера формируются в грануляторе под высоким давлением;
5. Гранулы должны остыть в специальном бункере или колонне под потоками воздуха от вентиляторов.

Оптимальный Вариант Комплектации Мини-Линии Гранулирования до 500 кг/ч:

- Данная Комплектация Мини-Линии Гранулирования рассчитана на приготовление комбикормов, состоящих из: Зерновых, до 70-100 % и до 25 % из измельченного Сена, Соломы.

ВНИМАНИЕ ! – для Качественного Гранулирования Комбикормов с Минимальным проц. крошки, на выходе из Гранулятора - необходим Парогенератор. (для качественного и равномерного Увлажнения сырья, перед гранулированием..!)

1) Стоимость Шеф-монтажа нашими специалистами: ____ (Адрес…)

2) Доставка Нашей машиной, Всего: ____ (Адрес…)

3) Гарантия на Все Оборудование - 1 год. (Пожизненное Пост. - Гарантийное Обслуживание...!)

4) Срок изготовления Мини-Линии: 10 раб дней. -  40 проц. предоплата…

Подбор Матрицы для Гранулятора - это важный процесс для производства Комбикорма:

·         *ВНИМАНИЕ !!! – РЕАЛЬНАЯ Производительность Гранулятора ZLSP-230 Euro  зависит от диаметра матрицы (которая стоит в Грануляторе) и продукта гранулирования:

- На самой Мелкой матрице 2,5 мм – производительность по стандартному комбикорму, из зерновых: 270 - 290 кг/ч.

- На самой Крупной матрице 8 мм – производительность по стандартному комбикорму, из зерновых –

до 420 кг/ч…

- На матрицах 3 или 4 или 5 или 6 мм, соответственно производительность будет варьироваться в диапазоне от 310 до 400 кг в час (в зависимости от рецептуры кормов..!)

Ваш менеджер: Соловьев Алексей, тел.: 8-903-115-04-66

Новые Грануляторы, серии ZLSP Euro:

                ZLSP 120                      ZLSP 150 -  260                   ZLSP 300                                    ZLSP 400

ЦЕНЫ НА ГРАНУЛЯТОРЫ УКАЗАНЫ С РОЛИКАМИ И МАТРИЦЕЙ ДИАМЕТРОМ от 2,5 мм – до 8 мм

ТАК ЖЕ:

1) Высылаем Вам Видео Работы Мини-Линии Гранулирования Нашего производства:

(Краткое описание видео: Гранулирование Комбикорма (овес + кукуруза) в Тверской области в охотхозяйстве 27.06.13г. на видео Гранулятор ZLSP-300C (22 кВт), Дробилка с пневматич. забором зерна 7,5 кВт + Смеситель 1 т + Шнек 6 метров + Приемный бункер + Частотный дозатор + Смеситель увлажнитель + Парогенератор + Пульт управления + Рама.

ТАК ЖЕ:

2) Высылаем Вам Ссылку с сайта YOUTUBE.com на видео сборки и работы Гранулятора (по ОПИЛУ) ZLSP-260C (22 кВт)