Незаменимая технология плющения

Согласно данным Союза животноводов России и оценкам таможенных органов по ВЭД, начиная с 2020 года, на территорию России было доставлено около 15 единиц техники для плющения влажного зерна и 11 единиц для дробления сухого зерна. Все эти машины были введены в эксплуатацию, прошли сезонное использование и, далее, продемонстрировали свою эффективность, подтверждая, что переход сельскохозяйственных предприятий на технологию плющения был оправданным.

Из беседы с заместителем директора одного из крупнейших фермерских хозяйств Псковской области стало ясно, что переход на технологию плющения с использованием плющилки для влажного зерна привел к увеличению суточных надоев в разные временные интервалы и при воздействии различных внешних факторов. Увеличение составило от +19% до +24% по сравнению с надоями до применения этой технологии. Однако он не рекомендует переходить на технологию плющения для небольших и средних хозяйств (с доходом до 1000-1500 голов молочного КРС), так как это может привести к незначительному увеличению прибыли.

Тем не менее, почему все больше российских фермерских хозяйств переходят на технологию плющения влажного и дробления сухого зерна и включают ее результаты в рацион кормления? Давайте рассмотрим это более подробно.

Во-первых, наличие плохо измельченной растительной клетчатки, целых зерен или их фрагментов в навозе указывает на несбалансированное питание животных белком и энергией, что, в свою очередь, означает, что корова не получает достаточного количества этих веществ. Деньги, потраченные на зерно, тратятся не на увеличение молока, а на увеличение объема навоза.

Во-вторых, недостаток растворимого протеина в рубце замедляет размножение бактерий и, следовательно, расщепление питательных веществ в рубце. Это приводит к недостаточному расщеплению сырой клетчатки, и в навозе наблюдается большое количество растительных волокон. Навоз выглядит объемным и сухим из-за удержания воды растительной клетчаткой.

В-третьих, целые зерна или крупные фрагменты могут проходить через желудочно-кишечный тракт без повреждений из-за недостаточного измельчения. В результате в навозе может содержаться до 15% крахмала, который присутствует в рационе. Это часто наблюдается осенью, когда используется переспелый кукурузный силос, не прошедший необходимой обработки в силосной траншеи. В таких случаях коровы выделяют с навозом большое количество кукурузных зерен, и производительность молока значительно снижается. Чтобы предотвратить это, рекомендуется процесс плющения и обработка силосной массы консервантом перед ее закладкой.

В-четвертых, множество факторов, таких как ускоренный проход корма через рубец, недостаточная активность пережевывания, сниженная активность микроорганизмов рубца, использование переспелого кукурузного силоса и потребление целых или недостаточно измельченных зерновых, могут вызвать непереваренные кормовые компоненты в навозе.

И, наконец, пятый важный фактор — выборочное потребление коровами кормов. Нельзя позволять коровам выбирать отдельные части рациона из общего кормового запаса. Если коровам предоставляется возможность потреблять определенные компоненты рациона выборочно, это может быть видно по разнице в консистенции навоза у животных из одной кормовой группы. Часто коровы выбирают более вкусные компоненты, если сухое вещество полносмешанного рациона составляет более 45%. Рационы, содержащие сено, также часто подвергаются выборочному потреблению животными. Для таких рационов практически обязательно использование плющеных зерен.

Существует еще множество других факторов, которые мотивируют фермеров перейти на технологию плющения, но они связаны с глубокими биологическими процессами и являются очевидными для опытных аграрных предпринимателей.