Линия Гранулирования Кормов до 700 кг/ч + Автомат. фасовка в мешки
Технология производство гранулированного комбикорма:
Процедура производства и оборудование для гранулирования кормов сложнее, чем для производства сыпучего комбикорма. Но такой корм хранить легче, а его стоимость гораздо выше. Технология изготовления состоит из следующих этапов:
- измельчения зерновой смеси;
- разделения зерна на нужные дозы;
- размешивания;
- изготовления гранулированной формы;
- охлаждения готовой продукции;
- расфасовки и упаковки.
Этот процесс требует более Профессионального оборудования, которое может состоять из измельчителя зерновых, бункера-успокоителя, дробилки, циклона, шнекового транспортера, смесителя, компрессора, пресс-гранулятора, бункера для ворошения, охлаждающего блока, весов.
Чтобы разобраться с работой этого оборудования, нужно понимать, что происходит на каждом этапе:
- В измельчителе солома или сено секутся на мелкие части размером от 10 до 40 мм;
- Зерно измельчается в дробилке до размера, заданного рецептурой, после чего оно попадает на весы, а затем в дозатор. Когда зерносмесь делится на порции, в нее добавляют витамины и стимуляторы. Важно правильно разделить зерносмесь на дозы, от этого напрямую зависит качество готового продукта;
- В смесительной чаше все ингредиенты перемешиваются до однородной массы. На этом этапе корм полностью готов и его можно фасовать на специальном оборудовании. А для дальнейшего гранулирования смесь ленточно-скребковым транспортером доставляется в ворошитель;
- В ворошителе смесь вновь хорошо перемешивается и подается в пресс-гранулятор для комбикорма;
- Гранулы определенной формы и размера формируются в грануляторе под высоким давлением;
- Гранулы должны остыть в специальном бункере или колонне под потоками воздуха от вентиляторов. После этого на рассеивающем столе происходит окончательная сортировка. Частицы смеси должны быть одинакового размера;
- По транспортеру гранулы отправляются в фасовочный блок, где они рассыпаются в мешки весом 10, 25 и 50 кг.
- Линия Гранулирования серии ПРОК (до 670 кг/ч)* + Автоматическая фасовка в мешки
| Поз. | Наименование | Кол-во | Цена, руб. | Мощн—ть | |
| 1. | Соломорезка для Тюков Сена, Соломы ДПМС (измельчение Сена, Соломы) + Циклон Успокоитель БЦР-675 | 1 | см. доп. прайс | ||
| 2. | Дробилка пневматическая молотковая ДПМ-11 | 1 | 131 397 | 11 | |
| 3. | Смеситель СВШ-2.2Ш | 1 | 159 897 | 2,3 | |
| 4 | Электронное Весовое Дозир Устройство для Смесителя ЭВДУ | 1 | 46 870 | — | |
| 5 | Шнековый Транспортер ТСШ-100 (6 м) | 1 | 73 870 | 1,5 | |
| 6 7 8 9 | Приемн. Бункер + Дозатор + Смесит.-Увлажнитель + Рама Гранулятора + Пульт Управления | 1 | 15 870 + 61 387 + 35 670 + 9 970 + 20 700 + 33 497 | 1,1 + 0,55 | |
| 10. | Гранулятор ZLSP-300С (с 1 матрицей: _мм, на выбор) | 1 | 328 570 | 22 | |
| 11. | Парогенератор ПЭ-15 | 1 | 131 000 | 12 | |
| 12. | Транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300 (8м) | 1 | 183 897 | 0,75 | |
| 13. | Колонна охлаждения КО-5,5 (с вентиляторами, шлюзовым затвором, столом рассева, мех. Системой дозирования гранул в мешки) | 1 | 312 897 | 6,34 | |
| 14 | Транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300 (8м) | 1 | 183 897 | 0,75 | |
| 15 | Бункер Накопитель БПН-2,5 | 1 | 68 870 | — | |
| 16 | Автоматический Весовой Дозатор ВДК-50 (с пневмозажимом) | 1 | 145 897 | 1,1 | |
| Итого: Стоимость Линии: (с НДС) | 1 | 1 944 897 руб. | 71,5 | ||
| + Доп. Хранение и Фасовка Гранул в мешки | |||||
| 15. | Транспортер ТЛС-300 | 1 | |||
| 16. | Бункер Накопитель Готовой Продукции БПН – 3,5 | 1 | |||
| 17. | Атоматич. Фас. Весовое Устройство ВДК-50 в мешки | 1 | |||
Подбор Матрицы для гранулятора комбикорма — это важный процесс для производства Комбикорма:
* ВНИМАНИЕ !!!– РЕАЛЬНАЯ Производительность Гранулятора ZLSP-300 Euro зависит от диаметра матрицы (которая стоит в Грануляторе), продукта гранулирования и обязательного использования Парогенератора:
— На самой Мелкой матрице 2,5 мм – производительность по стандартному комбикорму из зерновых – 450 — 480 кг/час
— На самой Крупной матрице 8 мм – производительность по стандартному комбикорму из зерновых –
900 кг/час…
— На матрицах 3 или 4 или 5 или 6 мм, соответственно производительность будет варьироваться в диапазоне от 470 до 700 кг/час (в зависимости от рецептуры кормов..!)
1) Стоимость Шеф-монтажа Нашими Специалистами: … в _____ область – т. руб..!
2) Доставка Нашей машиной – в _________ область – т. руб..!
3) Гарантия на Все Оборудование 1 год.
4) Срок изготовления Линии: 13 раб дней, после 40 проц. предоплаты…
Наша компания осуществляет не только производство Грануляторов серии ОГМ, Линий Гранулирования, Дробилок, Смесителей, Шнековых Транспортеров.., но и поставку качественного и сертифицированного оборудования, поэтому своим Клиентам мы предлагаем конкурентные и min цены. Доставку и отправку осуществляем по России и странам таможенного союза.
Вы можете позвонить нам 7 дней в неделю: для уточнения наличия товара, его цены и подробных характеристик.
Видео работы — Линии гранулирования серии ПРОК:
