Колонна охлаждения, для гранул КО-15
Колонна охлаждения КО-15, предназначена для охлаждения гранул, поступающих из пресс-гранулятора. Проходя через колонну, гранулы охлаждаются потоком воздуха, создаваемым вентилятором, и приобретают прочность и твёрдость, из них удаляется излишняя влага и пыль. Несгранулированные частицы (крошка) сортируются от гранулы на столе рассева.

Принцип работы:
Горячие гранулы непрерывно поступают через шлюзовой затвор в камеру охлаждения. Одновременно слой гранул в камере охлаждения продувается потоком воздуха, создаваемый вентилятором. Вентилятор, охлаждает воздухом гранулы, снижает их влажность и отсасывает часть несгранулированного продукта. Охлаждаясь, гранулы быстро твердеют, приобретают товарный вид и поступают на решетный стан. На нем происходит отделение гранул от крошки. Несгранулированная часть и крошка, пройдя через решето, выводятся из патрубка решетного стана и поступают на вторичную переработку. Кондиционные гранулы через скат направляются на склад готовой продукции.
Основные Технические характеристики:
Колонна охлаждения КО-15
Тип | Производительность, т/ч | Мощность, кВт | Габаритные размеры, мм | Масса, кг | Цена, руб. | |
КО-5,5* | противоточный | до 1 | 6,62 | 2350×4360×4060 | 750 | в наличии |
КО-11* | противоточный | до 2 | 12,12 | 775 | в наличии | |
КО-15* | противоточный | до 3 | 16,12 | 825 | в наличии | |
КО-18,5* | противоточный | до 5 | 19,79 | в наличии | ||
КО-15А** | противоточный | до 5 | 17,04 | 2800×4700×5200 | 1950 | в наличии |
КО-18,5А** | противоточный | до 7 | 21 | 2800×4700×5200 | 2000 | в наличии |
* может комплектоваться задвижкой выгрузки, привод 0,25 кВт, датчиками уровня, пультом управления + 100 тр
** Автоматическая, с пультом управления, ЦОЛом, датчиками уровня и столом рассева
Комплектность на Колонну Охлаждения КО-15:
Колонна охлаждения КО поставляется потребителю в собранном виде с комплектующими согласно таблице:
Наименование | Количество, шт. | ||
КО-5,5 | КО-11 | КО-15 | |
Стол рассева | 1 | 1 | 1 |
Бункер охлаждения | 1 | 1 | 1 |
Шланг ПВХ диаметр 150мм, L=500мм | 1 | 2 | 2 |
Вентилятор | 1 | 2 | 2 |
Шлюзовый затвор | 1 | 1 | 1 |
Рама бункера охлаждения, шт | — | 1 | |
Паспорт.Руководство по эксплуатации. | 1 экземпляр | ||
Паспорт на электродвигатели | 1 экземпляр завода-изготовителя на каждый электродвигатель
(в клеммной коробке) |
Колонна охлаждения поставляется потребителю в собранном виде с комплектующими согласно таблице №2
Устройство:
Основой колонны охлаждения является рама рассева 1. Решётный стан 3 расположен внутри рамы 1 и подвешен к ней четырьмя резиновыми подвесками 10. Сзади рамы расположен встряхивающий механизм 4, приводимый в действие от электродвигателя через ремённую передачу. Спереди рамы закреплён патрубок выгрузки готовой продукции 6, ниже решётного стана 3 патрубок выгрузки несгранулированного материала 7. Поверх рамы на КО-5,5 (Рис.2а) и КО-15 (Рис.2в) установлены бункер охлаждения 2 и шлюзовый затвор 5, на КО-11 (Рис.2б) установлены два бункера охлаждения 2, делитель 15 и шлюзовый затвор 5.
Работа колонны охлаждения КО-15:
Сформированные гранулы подаются транспортёром через шлюзовый затвор 5 в бункер охлаждения 2. В это время вентилятор, включённый в комплекс, должен быть запущен, шиберная задвижка 8 и воздушная заслонка 13 должны быть закрыты. Как только нижний слой гранул остыл до нужной температуры, необходимо запустить в действие встряхивающий механизм, открыть шиберную заслонку для подачи отвердевших гранул на решётный стан 3. Во время работы решётного стана не сгранулированная часть продукта проходит через отверстия решета 14 и выводится через патрубок выгрузки 7. Цельные гранулы остаются поверх решета, скатываются по нему и отгружаются через патрубок 6.
При заполнении бункера выше уровня нижних воздушных окон необходимо открыть воздушную заслонку, чтобы нагретый воздух выходил интенсивнее. Уровень продукта в бункере контролируется визуально через смотровые окна 11.
ЗВОНИТЕ !!! — Работаем без Выходных..!
Видео работы: